立臥式儲(chǔ)罐-銅陵臥式儲(chǔ)罐-蕪湖創(chuàng)新水泥罐

水泥罐安裝安全注意事項(xiàng)

1）設(shè)備運(yùn)輸時(shí)一定小要心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾覆現(xiàn)象。

2）設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運(yùn)技術(shù)措施，特別注意防止碰撞辦公樓，龍門架等設(shè)施，索具必須牢固可靠。

3）吊車與豎井邊緣要保持安全距離，距離豎井邊緣5m。

4）信號(hào)工與吊車司機(jī)要密切配合。

5）嚴(yán)禁在暴風(fēng)、暴雨、暴雪等惡劣天氣施工。

6）嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，焊接完畢后嚴(yán)格按焊接技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收

1、本水泥罐基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況，采用天然混凝土硬化基礎(chǔ)。

2、基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)計(jì)為：承臺(tái)砼為C25、承臺(tái)尺寸為4.1×4.1×0.6m，水泥罐的地腳直接焊接在鋼板上，采用22mm鋼筋HRB400，布置為@200mm×200mm上下兩層鋼筋網(wǎng)片，把水泥罐腳及鋼板均澆筑在基礎(chǔ)中。

污水處理罐工藝原理

在一般儲(chǔ)罐施工方法的基礎(chǔ)上,對(duì)某些特殊的結(jié)構(gòu),按照焊接防變形的原理,合理安排組裝順序,盡量減小焊接線能量,搭設(shè)必要的輔助設(shè)施來控制污水罐的變形,達(dá)到縮短工期、提高施工質(zhì)量的目的。

安裝方法

(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收、預(yù)制產(chǎn)品驗(yàn)收、罐底鋪設(shè)(包括罐底的收縮縫)、、二圈罐壁組裝,罐頂組裝與普通油水罐相同,不再重復(fù)。施工時(shí)應(yīng)注意將集水槽、中心筒及分水管等大型構(gòu)件提前放于罐內(nèi),防止大罐封閉后此類構(gòu)件無法運(yùn)進(jìn)罐中。

(2)第二圈壁板組裝完畢后,脹緊脹圈(脹圈的位置應(yīng)位于集水槽底板上200mm)找圓罐壁,用弦長(zhǎng)不小于115m的弧形樣板檢查罐壁的整個(gè)一周(尤其是集水槽底板的位置蕞重要),蕞大間隙不應(yīng)超過5mm。

污水處理罐組裝集水槽底板:

①用放樣法檢查底板的弧度,其誤差宜小于2mm,超標(biāo)處應(yīng)使用氧氣切割,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);

②用砂輪機(jī)將底板邊緣的氧化皮、毛刺等清除干凈;

③將支撐底板的立三角板焊于罐壁之上,焊接完后檢查三角板是否處于同一水平面(可使用水準(zhǔn)儀測(cè)量,檢查時(shí)應(yīng)考慮罐壁本身的不水平);

④用石筆在罐壁上劃出集水槽底板的上邊緣線,按此線依次組對(duì)底板,組對(duì)時(shí)嚴(yán)禁使用撬、拉、壓等強(qiáng)力組對(duì)方法,若底板與罐壁之間的間隙超過3～5mm,必須檢查原因,如果底板不合格則應(yīng)修理底板,若罐壁弧度不合格,則應(yīng)處理罐壁,每塊底板與罐壁之間點(diǎn)焊2～3點(diǎn);

⑤底板點(diǎn)焊完畢后,首先焊接底板之間的對(duì)接焊縫,焊接時(shí)由2名焊工對(duì)稱施焊;⑥焊接底板與罐壁之間的角焊縫,焊接時(shí)由4名焊工沿同一方向分段退焊,焊接電流應(yīng)不超過120～130A;⑦在集水槽底板下每隔2～3m加一個(gè)臨時(shí)的鋼管支撐。